化工生產(chǎn)與其他行業(yè)生產(chǎn)差異顯著，生產(chǎn)流程復(fù)雜，生產(chǎn)條件控制要求極其嚴(yán)格，生產(chǎn)工序以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多，在生產(chǎn)過程中會發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，如不能采取有效的措施進(jìn)行控制，將會導(dǎo)致嚴(yán)重安全事故的發(fā)生。現(xiàn)階段，化工生產(chǎn)主要通過自動化設(shè)備完成，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障將會導(dǎo)致嚴(yán)重的安全隱患。安全生產(chǎn)是化工企業(yè)日常管理的重要內(nèi)容，也是維持化工企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素，為此需要相關(guān)企業(yè)提高重視程度，采取合理的控制措施,確保化工生產(chǎn)安全進(jìn)行
一、化工安全生產(chǎn)存在的問題(一)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)落后
化工生產(chǎn)普遍需要在高溫和高壓的條件下完成，生產(chǎn)過程中使用的物料具有易燃易爆的特性以及極強(qiáng)的腐蝕性，為此需要生產(chǎn)設(shè)備具有良好的耐腐蝕性能和密封性能?，F(xiàn)階段，部分化工企業(yè)為提高自身的經(jīng)濟(jì)效益，采購設(shè)備過程中單純注重設(shè)備的價格，忽視了對設(shè)備性能以及安全性的考察，設(shè)備自動化程度比較低，在實際生產(chǎn)過程中極易出現(xiàn)物料泄露等問題，部分設(shè)備無法承受生產(chǎn)運行中的溫度以及壓力，最終引發(fā)安全事故的發(fā)生。
(二)操作人員專業(yè)能力不足
操作人員對相關(guān)設(shè)備的違章操作是引發(fā)化工生產(chǎn)安全事故的重要原因。目前，很多化工企業(yè)操作人員專業(yè)能力不足，操作經(jīng)驗欠缺，企業(yè)未對其進(jìn)行系統(tǒng)的教育培訓(xùn)，導(dǎo)致在實際操作各類設(shè)備的過程中未按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)中的各類數(shù)據(jù)參數(shù)未及時進(jìn)行記錄，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中安全隱患顯著增加。同時很多作業(yè)人員操作不夠仔細(xì)認(rèn)真，安全意識薄弱，違章操作以及疲勞操作等方面的問題頻發(fā)，為此企業(yè)需要加強(qiáng)人員管理及教育培訓(xùn)。
(三)安全管理制度執(zhí)行不到位
化工生產(chǎn)具有極高的危險性，為規(guī)范化工生產(chǎn)，國家相關(guān)部門制定了化工生產(chǎn)安全管理條例等嚴(yán)格的規(guī)定，以此來降低各類事故的發(fā)生率。很多化工企業(yè)對制度的落實重視程度嚴(yán)重不足，整體安全意識薄弱，很多管理人員出于企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益的考慮，忽視了生產(chǎn)安全，相關(guān)安全管理工作流于形式，嚴(yán)重影響企業(yè)的安全持續(xù)健康發(fā)展。
二、化工生產(chǎn)存在問題的解決對策
(一)加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督和管理
為降低化工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生率，企業(yè)需要加強(qiáng)對各類生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)督和檢查，制定詳細(xì)的檢查制度，確保設(shè)備運行過程中存在的各類問題能夠及時發(fā)現(xiàn)，并能夠采用科學(xué)的措施解決，通過定期和不定期的檢查，使化工企業(yè)的各類設(shè)備始終處于正常運行的狀態(tài)。同時，對于企業(yè)內(nèi)部老化和陳舊的設(shè)備，需要定期更新和維護(hù)，針對不同設(shè)備的特點，制定合理的維修保養(yǎng)策略，降低設(shè)備故障率。同時，化工企業(yè)在新時期需要與時俱進(jìn)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，積極引進(jìn)各類自動化的生產(chǎn)設(shè)備，降低生產(chǎn)過程中的能源消耗，提高設(shè)備的本質(zhì)安全水平，利用信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)對化工生產(chǎn)進(jìn)行管理，更新自身的管理理念，促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)水平全面提高。
(二)制定完善的安全管理制度
為提高化工生產(chǎn)的安全性，政府部分需要對各個區(qū)域的化工企業(yè)加強(qiáng)監(jiān)督管理，企業(yè)也需要結(jié)合自身實際情況，制定完善的安全管理制度，加強(qiáng)對化工生產(chǎn)過程的安全檢查和監(jiān)督。針對其他企業(yè)出現(xiàn)的化工生產(chǎn)安全事故，企業(yè)需要分析具體原因，結(jié)合自身實際情況，制定預(yù)防措施，降低事故的發(fā)生率。同時，企業(yè)需要對于化工生產(chǎn)的操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的教育培訓(xùn)，并對其操作能力嚴(yán)格考核，重點培養(yǎng)安全意識，明確各個部門和人員的職責(zé)，一旦 出現(xiàn)安全問題以及違章操作的情況，需要對相關(guān)責(zé)任人員嚴(yán)格處理，通過完善的制度管理，實現(xiàn)生產(chǎn)安全性的提高。
(三)加強(qiáng)對安全事故的預(yù)防
化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作應(yīng)當(dāng)將安全事故的預(yù)防作為重點，結(jié)合自身實際情況，建立完善的事故預(yù)防措施，從源頭上避免各類安全事故的發(fā)生。為實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本目標(biāo)，企業(yè)需要加大投入力度，積極引進(jìn)先進(jìn)的化工生產(chǎn)設(shè)備，對于生產(chǎn)過程中使用的各類危險化學(xué)品需要采取分類處理的措施。同時，加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)督和管理，確保技術(shù)人員規(guī)范操作，避免人為因素引發(fā)的安全事故。對于陳舊的化工生產(chǎn)設(shè)備需要及時拆除處理，制定詳細(xì)的拆除方案，注意拆除過程中的設(shè)備防護(hù)措施，避免在拆除過程中出現(xiàn)的各類安全事故問題。另外，為實現(xiàn)對各類安全事故的有效處理，企業(yè)需要建立起高質(zhì)量的應(yīng)急救援體系，對于存在安全隱患的設(shè)備以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要及時發(fā)出預(yù)警，便于企業(yè)及時處理，一旦出現(xiàn)各類安全事故，化工企業(yè)需要在短時間內(nèi)對事故進(jìn)行妥善的處理，避免事故影響范圍擴(kuò)大，降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，避免對周邊群眾造成不良影響。
三、結(jié)語
化工行業(yè)屬于高危行業(yè)，極易出現(xiàn)各類安全事故，為此化工企業(yè)需要對生產(chǎn)過程加強(qiáng)監(jiān)督和管理，制定完善的化工安全生產(chǎn)制度，及時維修和更新各類化工設(shè)備，加強(qiáng)對技術(shù)人員的教育培訓(xùn)，**程度上降低安全事故發(fā)生率，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
